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耐蒸煮塑料油墨颜料的选择及应用下是嘛

发布时间:2021-07-16 06:56:00 阅读: 来源:铣床厂家

耐蒸煮塑料2D激振器工作原理油墨颜料的选择及应用(下)

实验结果与讨论

1.干烘对油墨和颜料性能的影响

1)干烘后油墨的变色情况

①评定标准

油墨和颜料的耐热评定采用5级标准:5级,与标准色样相同;4级,微有变色;3级,变色较轻; 2级,变色较重;1级,严重变色。

②实验方法与结果

将薄膜试样各3条和颜料同时放在恒温箱中按规定的时间烘烤后,取出2块试样,待冷却后以手触摸不发黏,即可同标准样本比较。表1列出了在不同条件下干烘以后油墨和颜料的变色情况。

2)结果分析

加热温度在135℃以下,温度对薄膜油墨变色情况影响不大,金光红C油墨的变色情况要比其他3种油墨稍微严重一些。加热温度高于135℃后,油墨变色加剧。综合来看,永固红2B油墨的耐热性能要略好于永固红F4R和立索尔宝红BK两种油墨。单纯从颜料的耐热移动精度大大增加;性能来看,永固红F4R要好于立索尔宝红BK,立索尔宝红BK略好于永固红2B。

2.水煮对油墨性能的影响

1)水煮后油墨的变色情况

①评定标准与条件

水煮实验的耐热性评定标准和取样方法与干烘一样,在实验中,采用蒸馏水进行水煮实验,水煮温度分别是100℃和120~121℃。

②实验结果

100℃水煮后,永固红2B水煮后颜色几乎没有变化;其他3种颜料油墨褪色比较严重,水的颜色呈现橙黄色;变色顺序依次是金光红C/PET薄膜 永固红F4R/PET薄膜 立索尔宝红BK/PET薄膜。 表2列出了在不同水煮条件下试样的变色情况。

2)结果分析

用100℃蒸馏水水煮以后,永固红2B的效果最好,其他油墨也略有变色。121℃水煮以后,金光红C油墨严重变色,因此可以排除金光红C作为耐蒸煮油墨着色剂的可能。永固红2B油墨的耐高温蒸煮性能要略好于其他两种油墨。BOPA薄膜蒸煮以后,有发黄现象,其上油墨变色情况比PET薄膜严重一些。这说明承印材料的变色也会影响着色剂的遮盖效果。

通过水煮和干烘实验后,已经基本排除金光红C颜料作为塑料耐蒸煮油墨着色剂的可能性。因此在后面的油墨性能检测实验中,不再测试金光红C油墨的有关性能。

3.油墨各项性能的测定

1)油墨附着牢度检验

①参考标准为GB/T13217. GB/T13217.,检测在温度25 1℃,湿度65% 5%的条件下进行。

②检验结果及分析

将BOPA膜用真空镀膜机进行3分钟的离子轰击处理,以提高薄膜的表面张力,之后与PET膜进行对比实验(见表3),可以得出以下几点结论:

a.承印材料不同,与油墨的附着牢度就不同。通过纳米绝热材料的“杂化鍵”反应立索尔宝红BK油墨受材料的影响最大,永固红2B等3种材料的附着牢度相对来说比较接近,附着牢度受材料的影响较小。

b.永固红2B的附着牢度较好,永固红F4R最差。

c.经过离子处理后的薄膜材料,对各种油墨的附着牢度都有明显提高。

2)油墨光泽度测定

①参考标准:GB/T13217.。检测在温度25 1℃,湿度65% 5%的条件下进行。

②检验结果及分析

实验结果表明,3种油墨的光泽度大小顺序依次为:永固红2B 永固红F4R 立索尔宝红BK。 从表中还可以看出,油墨的光泽度大小与承印材料的关系不大,表中一些数据偏差比较大,主要原因可能就是薄膜上的油墨不均匀,导致对光的反射能力也不同。

3)油墨细度测定

①参考标准:GB/T13217.。检验在温度25 1℃,湿度65% 5%的条件下进行。

②检验结果及分析

每种油墨取3份试样,细度测量值为:立索尔宝红BK油墨的细度平均值为4 m,永固红F4R油墨的细度平均值为2 m,永固红2B油墨的细度平均值为5 m,金光红C油墨的细度平均值为21 m。

结果表明永固红F4R油墨与立索尔宝红BK油墨的细度平均值相近,金光红C油墨的颗粒较坚硬,在配制油墨的过程中,应适当延长研磨时间。

4)油墨流动度测定

①参考标准:GB/T14624.,测定在温度25 1℃,湿度65% 5%的条件下进行。

②实验结果及分析

油墨的流动度测定以横向测量和纵向测量进行,测量3种油墨的直径平均值,测量结果是,立索尔宝红BK为62mm,永固红F4R为58mm,永固红2B为62.5mm。

实验结果表明3种油墨的流动度相差不大,永固红2B油墨和立索尔宝红BK油墨的流动度几乎一致,略好于永固红F4R油墨。

5)油墨初干性测定

①参考标准:GB/T13217.,检验在温度25 1℃,湿度65% 5%的条件下进行。

②实验结果及分析

3种油墨初干长度平均值为,立索尔宝红BK为55.5mm,永固红F4R为41.5mm,永固红2B为50.5mm。

立索尔宝红BK油墨的初干性大大优于其他两种油墨,永固红F4R的初干性最差。

6)油墨抗黏性检验

①参考标准:GB/T13217.、GB/T13217.,检验温度50 1℃。

②检验结果及分析

3种油墨的抗黏连性大小顺序依次为永固红2B(90) 永固红F4R(40) 立索尔宝红BK(15)。

实验结果说明,永固红2B的抗黏连性最好。

7)油墨干燥速度测试

油墨的自然干燥速度是在温度19℃,湿度68%的条件下测试的,如表4所示。

测试方法是将铜版纸压在薄膜墨层上,并马上揭起,铜版纸上没有墨迹为油墨干燥,在实际生产中可根据油墨的干燥特性调整印刷速度,提高生产率。4种油墨的干燥速度因承印物的不同而略有不同,其中,金光红C油墨的干燥速度相对慢些。

结论

综合几种油墨的性能特点,在选择红色耐蒸煮油墨时,如果产品需要经过较高的温度处理(100℃以上),应尽量选用永固红2B颜料作为着色剂;如果对油墨的初干性和附着强度的要求较高,而加工温度在100℃左右,可以考虑用立索尔宝红BK颜料作为油墨的着色剂;由于永固红F4R颜料油墨的附着牢度较差,可以在一些对印刷质量和温度条件要求不太高的包装印刷上应用(在没有前两种颜料的情况下);一般不选用金光红C颜料作为耐蒸煮油墨的着色剂。

另外,配制实验油墨时要注意,金光红C油墨较稀,放置一段时间后,会出现严重分层现象,因此,配制时可适当降低溶剂比例。金光红C颜料的颗粒较大,研磨时间应适当加长。永固红2B油墨非常黏稠,在使用时加入溶剂,状况会有所改观;或在配制永固红2B油墨时,适当增加溶剂的比例。

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